排屑器在机械加工中怎么应用？

      机械加工环节排屑器主要的作用是收集机床切削过程中产生的废屑，并且将它们运送出加工区域以，实现加工系统的控制自动化，那么具体到一种排屑器该如何应用呢 ？

      1、在机床与自动线上，像水、油冷却加工机床都有的冷却液处理系统，都需要排屑器来分离铁磁材料的切屑，尤以铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑应用排屑器时，这个时候就需要磁性排屑器。

      2、在湿式加工中粉状切屑的输送，及切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑时，这个时候以磁性辊式排屑器为佳，它是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。

      3、在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑时，适合用刮板排屑装置，因为刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。

      4、收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，包括铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等磁性排屑器无法处理的材料时，则需要链板式排屑器。

      5、在输送切削下来的金属，非金属材料的粉状，颗粒状及较短的切屑时，如果机床排屑空间较小，这时候就适合使用螺旋排屑器。

      另外，如果是数控卧式车床，数控立式车床等机床切削下来的难以排出的团状金属或非金属切屑的输送，这时候需要避免铁屑输送过程中存在的大量团屑卡滞在上盖板的情况，还要实现自动清理，易于作业，就需要综合以上几种排屑器，组成复合式排屑器。比如由链板排屑器与刮板排屑器结合而成的EGRLGP系列复合式排屑器。