真空负压过滤机的工作原理

　　真空负压过滤机在滤液出口形成负压作为过滤的推动力。 该真空负压过滤机分为间歇操作和连续操作两种。 间歇操作的可以过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的适合过滤含有大量固体颗粒的浓悬浮液。那么，下面就来了解一下真空负压过滤机的工作原理。　　

　　用过滤介质将容器分隔成上、下腔室，即构成简单的真空负压过滤机。 悬浮液进入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒截留在过滤介质表面形成滤饼(或滤饼)。

　　过滤过程中过滤介质表面滤饼层逐渐增厚，随之通过滤饼层的液体阻力增加，过滤速度降低。 过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时，停止过滤，去除过滤渣，使过滤介质再生，完成一次过滤循环。

　　通过滤饼层和过滤介质需要克服阻力，因此过滤介质两侧需要压差，这是实现过滤的推动力。 增大压力差会加快过滤，但压力下变形的粒子容易因较大的压力差堵塞过滤介质的间隙，过滤反而变慢。

　　真空负压过滤机悬浮液过滤有滤饼层过滤、深层过滤、筛过滤三种方式。 滤渣层过滤是指经过过滤初期后，形成初期滤渣层，其后渣层在过滤中发挥主要作用，此时，大、小粒子被截留; 深层过滤是指过滤介质厚、悬浊液中含有固体粒子少、且粒子比过滤介质的细孔小、过滤时吸附在粒子进入的细孔内的过滤; 筛是指过滤捕获的固体颗粒均大于过滤介质间隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式，如滚筒式过滤筛去除污水中的粗粒杂质。

　　在实际过滤中，三种方法同时或相继出现。 过滤机的处理能力取决于过滤速度。 悬浮液中固体颗粒大、粒度均匀时，滤饼层孔隙比较顺畅，滤液通过滤饼层的速度比较大。 用絮凝剂将微粒聚合成大块有利于提高过滤速度。

　　对于固体粒子沉降速度快的悬浊液，适用于放入过滤介质上部的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗粒子先沉降，可以减少过滤介质和滤饼层的堵塞; 在难以过滤的悬浊液(胶体等)中混合硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体粒子，滤饼层变稀; 滤液粘度较大时，可加热悬浮液降低粘度。 

　　以上介绍的就是真空负压过滤机的工作原理。如需了解更多，可随时联系我们!我公司有多年的经验，随时期待您的加入。