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真空负压过滤机的工作原理

真空负压过滤机的工作原理

分类:
行业动态
发布时间:
2022/06/28

  真空负压过滤机在滤液出口形成负压作为过滤的推动力。 该真空负压过滤机分为间歇操作和连续操作两种。 间歇操作的可以过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的适合过滤含有大量固体颗粒的浓悬浮液。那么,下面就来了解一下真空负压过滤机的工作原理。  


  用过滤介质将容器分隔成上、下腔室,即构成简单的真空负压过滤机。 悬浮液进入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒截留在过滤介质表面形成滤饼(或滤饼)。


  过滤过程中过滤介质表面滤饼层逐渐增厚,随之通过滤饼层的液体阻力增加,过滤速度降低。 过滤室充满过滤渣或过滤速度过小时,停止过滤,去除过滤渣,使过滤介质再生,完成一次过滤循环。


  通过滤饼层和过滤介质需要克服阻力,因此过滤介质两侧需要压差,这是实现过滤的推动力。 增大压力差会加快过滤,但压力下变形的粒子容易因较大的压力差堵塞过滤介质的间隙,过滤反而变慢。

       真空负压过滤机

  真空负压过滤机悬浮液过滤有滤饼层过滤、深层过滤、筛过滤三种方式。 滤渣层过滤是指经过过滤初期后,形成初期滤渣层,其后渣层在过滤中发挥主要作用,此时,大、小粒子被截留; 深层过滤是指过滤介质厚、悬浊液中含有固体粒子少、且粒子比过滤介质的细孔小、过滤时吸附在粒子进入的细孔内的过滤; 筛是指过滤捕获的固体颗粒均大于过滤介质间隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒的过滤方式,如滚筒式过滤筛去除污水中的粗粒杂质。


  在实际过滤中,三种方法同时或相继出现。 过滤机的处理能力取决于过滤速度。 悬浮液中固体颗粒大、粒度均匀时,滤饼层孔隙比较顺畅,滤液通过滤饼层的速度比较大。 用絮凝剂将微粒聚合成大块有利于提高过滤速度。


  对于固体粒子沉降速度快的悬浊液,适用于放入过滤介质上部的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗粒子先沉降,可以减少过滤介质和滤饼层的堵塞; 在难以过滤的悬浊液(胶体等)中混合硅藻土、膨胀珍珠岩等比较粗的固体粒子,滤饼层变稀; 滤液粘度较大时,可加热悬浮液降低粘度。 


  以上介绍的就是真空负压过滤机的工作原理。如需了解更多,可随时联系我们!我公司有多年的经验,随时期待您的加入。